Pourquoi choisir BALYO plutôt qu’un autre fournisseur AGV ?

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Pourquoi choisir BALYO plutôt qu'un autre fournisseur AGV ?

La robotique mobile est l’une des solutions technologiques les plus avancées du marché lorsqu’on parle d’automatisation d’un entrepôt. Les systèmes impliquant des AGV visent à garantir l’efficacité, la rapidité et la sécurité des opérations. Face à la multitude des offres, la recherche du fournisseur proposant la solution la plus adaptée est devenue un défi majeur pour n’importe quelle entreprise. Alors que la plupart des fournisseurs de systèmes robotiques se concentrent sur certains flux, à l’instar des fabricants d’AMR, BALYO fournit à ses clients un éventail d’applications très large, avec des produits simples et une solution évolutive. Voici pourquoi nous sommes différents.

Simplicité de l’installation

N’importe quel entrepôt cherchant à automatiser ses flux intra-logistiques souhaite avant toute chose une solution facile à mettre en place. C’est sur ce point que BALYO présente un avantage sur ses concurrents.

Nous utilisons en effet un système de navigation propriétaire qui compare en temps réel la localisation du robot et la cartographie des locaux, préalablement enregistrée dans son “cerveau”. Le robot compare ainsi ce qu’il voit à ce qu’il connaît, sans avoir besoin d’ajouter des infrastructures de repérage (réflecteurs laser, aimants au sol, fils enterrés etc.) qui ont un coût et qui ne sont surtout pas évolutives dans le temps.

S’appuyant sur une vaste gamme de robots, BALYO offre des solutions simples, mais également évolutives pour répondre à des exigences plus complexes, comme des redéploiement de flux réguliers ou des reconfigurations de site.

Deux modes d’utilisation

BALYO fournit au client une plate-forme unique avec laquelle tout opérateur peut conduire un robot manuellement quand il le souhaite, en prenant simplement le contrôle du timon du robot. Une fois la tâche terminée, il peut rebasculer le robot en mode automatique, tout cela s’effectuant sur simple pression d’un bouton.

Il est ainsi possible de reprendre à tout moment le contrôle des robots. Cette possibilité améliore l’ergonomie et l’interaction des opérateurs avec les robots.

Expertise industrielle

Avec 130 projets à notre actif, nous avons commercialisé plus de 600 robots dans le monde entier. Nous connaissons les exigences des petites et grandes entreprises et savons que leurs besoins en robotique sont de plus en plus importants.

Depuis de nombreuses années, nous ne cessons de perfectionner, grâce à nos clients, les fonctionnalités et performances de nos robots pour qu’ils répondent à ces besoins.

Nos robots peuvent être configurés selon vos demandes et nous pouvons fournir une solution technique personnalisée. Qu’est-ce que cela signifie ? Nos robots seront spécialement adaptés à votre application. Vous disposerez ainsi de toutes les fonctionnalités nécessaires.

À partir de votre besoin, nous vous proposons des fonctions adaptées (sécurité, hauteur de prise/pose, lecteurs code-barres etc.) pour atteindre vos objectifs opérationnels. En vous proposant une solution flexible et modulable, nous utilisons notre expérience et nos technologies pour être votre fournisseur idéal.

Une assistance sur place, partout dans le monde

Nos chariots fonctionnent avec un équipement de manutention standardisé. Nous travaillons avec deux de nos partenaires présents dans le monde entier : Linde Material Handling et Hyster-Yale Group. Tous les chariots équipés de la technologie « Driven by BALYO » sont développés dans le cadre d’un partenariat intégral avec ces équipementiers de renommée mondiale et font l’objet d’un mélange de savoir-faire inégalé.

BALYO, grâce à ses partenaires, peut déployer des robots dans le monde entier. Pour chaque robot, le client bénéficie d’une assistance technique assurée par le réseau de distributeurs des équipementiers, qui garantit un service technique sur site et la livraison de pièces détachées.

Systèmes de sécurité

Respectant une réglementation très stricte, tous nos systèmes de sécurité sont conformes au niveau PL-d et sont basés sur une boucle de détection spécifique fonctionnant indépendamment du logiciel du robot. BALYO a également développé les fonctionnalités de détection les plus performantes du marché, notamment en matière de perception 3D, permettant ainsi la reconnaissance et la gestion de différents types de palettes sur un même flux.
Considérant que la sécurité des opérateurs est une priorité absolue, tous nos chariots ralentissent ou s’immobilisent lorsqu’ils détectent un obstacle. Une fois la zone de détection dégagée, les chariots « Driven by BALYO » peuvent reprendre leurs opérations.

Quelques systèmes de sécurité :

  1. Détection dynamique en virage :
    les champs de détection avant et arrière du robot s’adaptent à la trajectoire de façon à éviter les arrêts intempestifs et à optimiser la productivité.
  2. Détection 3D en rayonnage :
    une fonctionnalité garantissant une efficacité optimale du prise et dépose des palettes sur des rayonnages de grande hauteur.
  3. Anti-drag&push :
    avec cette fonctionnalité, un télémètre mesure la distance entre la palette et le dosseret. Ainsi, les palettes ne sont ni poussées ni tirées lors de la manutention des marchandises avec le chariot.
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Davantage à explorer

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VOS PROCHAINS DÉPLOIEMENTS

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Vos besoins futurs

En moyenne, nos clients débutent leur projet de robotisation par le déploiement de 3 chariots autonomes. Notre solution étant conçue pour monter en puissance, nos spécialistes restent à votre disposition pour échanger sur vos futures optimisations. Par exemple, après avoir automatisé l’approvisionnement et l’évacuation de votre chaîne de production, la prochaine étape pourrait consister à automatiser le stockage vertical de vos produits finis.
Nous vous le confirmons, la robotique est un processus continu !

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VOTRE INSTALLATION

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Premiers pas avec BALYO

Une fois le processus d’achat terminé, l’équipe projet s’assure de l’atteinte du niveau de performance visé.
Un outil statistique vous permettra d’analyser la performance et le comportement de vos robots et opérateurs. Tout au long de votre projet, nous vous recommandons les optimisations à effectuer sur vos processus robotisés.

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Kick-Off (lancement) de votre projet

Kick-Off
Le Kick-Off constitue la première étape de notre processus de management de projet.
Avant la réunion de Kick-Off, le chef de projet prépare les spécifications techniques, l’analyse des risques et la planification de votre projet. L’ensemble de ces documents, ainsi que le processus global du projet, vous seront remis et présentés lors du Kick-Off.

Avant l’installation
Le processus de fabrication de vos robots commence par l’évaluation interne des briques logicielles et matérielles à déployer sur votre projet.
En parallèle, notre chef de projet vous aide à préparer tous les éléments nécessaires à la mise en service des robots : préparation de l’infrastructure informatique et des interfaces logicielles, mise en œuvre des recommandations de l’analyse des risques, adaptations du site, etc.
En sortie de production, nous effectuons une série de tests pour valider l’ensemble des fonctions de sécurité avant d’expédier les chariots autonomes dans vos locaux. Tous les résultats de ces tests vous sont communiqués.

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Phase d’installation

Après livraison des robots sur site, la mission de notre ingénieur terrain, en charge de l’installation de vos chariots robotisés, commence : cartographie du bâtiment, création des routes, définition des points de prise et de dépose, essais, etc.
Au cours de cette phase, nous validons avec vous l’ensemble des fonctionnalités et procédons aux tests de sécurité et d’interfaces en conditions réelles. Nous formons également vos équipes à travailler avec des robots dans un environnement cobotique inédit (collaboration homme-robot).
La montée en puissance de votre installation est assurée par la mesure des performances du système jusqu’au Handover, moment où vous prenez officiellement en main vos chariots autonomes !

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Handover (passation) de votre projet

Le Handover formalise la passation de propriété du système robotisé de BALYO vers le client. Vous pouvez désormais exploiter vos robots sans la présence de BALYO ou de ses partenaires. Le document de transfert peut mentionner des points ouverts mais non bloquants pour l’exploitation de votre système. Ces points ouverts seront alors traités au cours la phase de “Final Fixes”.

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Final Acceptance (validation) de votre projet

Lorsque le système robotique est parfaitement conforme aux spécifications client et que les points ouverts sont clôturés, l’ensemble des parties peut signer le document de Final Acceptance.

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Maintenance

Vos robots étant désormais 100% opérationnels, votre chef de projet passe la main aux équipes de maintenance. Organisée par type d’intervention (chariot de base, matériel, logiciel), notre équipe de spécialistes vous accompagne et assure la continuité de vos opérations au niveau de performances attendu.

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Performances

L’outil statistique de BALYO analyse en temps réel les performances de votre système robotisé. Basé sur des normes industrielles telles que l’OEE (Overall Equipment Efficiency) ou PackML (Packaging Machine Language), votre outil statistique vous permet de comprendre et d’optimiser votre installation au quotidien.

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BIEN CHOISIR VOTRE PRESTATAIRE

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5 points clés pour choisir votre prestataire

Choisir un fournisseur en fonction de vos besoins actuels et surtout futurs !

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Assister à une démonstration chez BALYO

Vous êtes à présent parfaitement informé sur les acteurs et technologies disponibles. Votre projet robotique prend forme, et vous souhaitez voir un chariot autonome opérer en conditions réelles ?
Remplissez ce bref formulaire, puis prenez rendez-vous directement avec l’un de nos spécialistes dans l’un de nos showrooms.

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Organiser un Proof Of Concept (POC - démonstration de faisabilité) dans vos locaux

Le concept de cette démonstration est simple : installer un robot pour une période déterminée dans votre usine ou entrepôt afin que vous puissiez évaluer la simplicité d’usage de notre technologie.
Pour plus d’informations, merci compléter ce bref formulaire.

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Astuces pour votre calcul de ROI (Retour Sur Investissement)

Même si le salaire de l’opérateur représente jusqu’à 80 % du coût d’un mouvement de palette, il ne s’agit pas du seul élément à prendre en compte pour évaluer votre retour sur investissement !

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Estimer vos économies

Grâce à notre gamme de robots, vous pouvez automatiser jusqu’à 80 % des flux logistiques de votre usine ou entrepôt. Notre calculateur ROI simplifié vous aide à calculer vos économies potentielles et le ROI de votre investissement robotique.

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RÉDIGER VOS SPÉCIFICATIONS

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5 points clés pour la rédaction de votre cahier des charges

Découvrez notre liste de conseils pour la rédaction du cahier des charges de votre projet robotique (AGV)!

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LES QUESTIONS À SE POSER

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Évaluer les acteurs et technologies du marché

Avant de vous lancer dans un projet robotique, il est important d’analyser les tendances du marché et de comprendre l’offre produit des acteurs du véhicule à guidage automatique (AGV, Automated Guided Vehicle). Notre livre blanc vous propose un aperçu des différents acteurs et technologies du marché des AGV.

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Quelles applications pour vos robots ?

Vous vous posez la question des types de flux à automatiser dans votre entrepôt ? Vous n’avez pas encore évalué toutes les options qui s’offrent à vous ? Découvrez les applications et cas d’usage de notre gamme de robots, la plus large du marché.

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Quel est le prix d’un AGV ou d’un chariot robotisé / automatique ?

C’est la première question que les clients se posent ! Déployer des robots mobiles requerra un investissement temps/argent important pour votre entreprise. Voici quelques informations clés pour vous aider à comprendre la construction du prix d’un projet robotique.

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Comment calculer vos économies potentielles ?

Avant d’investir dans une flotte de chariots robotisés, il est évidemment recommandé de calculer les économies potentielles générées. Pour vous accompagner dans cette démarche, nous avons rassemblé quelques retours d’expérience des utilisateurs de notre technologie.